材質(zhì)：鋁合金

類(lèi)型(通道位置)：二通式

連接形式：螺紋

適用介質(zhì)：空氣

流動(dòng)方向：雙向

公稱通徑:10（mm）

工作溫度:-20-70（℃）

位置數(shù)10

使用壓力：1（mpa）

有效截面積：10（mm2）

動(dòng)作方式:直通

適用范圍配:電磁閥

4V4A系列匯流板具有集中式供氣、集中排放、節(jié)約占用空間的功能，在匯流盤(pán)內(nèi)部設(shè)置至少兩條獨(dú)立貫通的槽道，且兩條槽道的入口間隔比各自的出口間隔都要大，且在槽道的出口處設(shè)有一條變向的出口管，在出口的匯流板上均設(shè)有與出口管平行的接頭和銷(xiāo)孔。

氣壓?jiǎn)蜗螂姶砰y在成套自動(dòng)化裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用中，通常采用單一的氣源（如空壓機(jī)），而多個(gè)電磁閥同時(shí)工作，因此必須將單個(gè)氣源分散到多個(gè)電磁閥上，而匯流板就可以做到這一點(diǎn)。

進(jìn)氣道由氣源供應(yīng)，通過(guò)電磁閥匯流板的分配，通過(guò)氣動(dòng)軟管和氣壓接頭，與設(shè)備內(nèi)的氣動(dòng)部件（例如，氣動(dòng)電磁閥）相連接，以使少量的氣體供應(yīng)多個(gè)氣動(dòng)部件。

電磁閥分為管式、板式、串聯(lián)式三種。母線板是板式電磁閥必不可少的組成部分。電磁閥集中安裝在母線板上，每一根吸水孔都是通過(guò)電磁線圈來(lái)控制的，采用板式閥片，便于集中安裝，統(tǒng)一管理，閥島等。

匯流板加工工藝：

1、表面處理：一般有滑動(dòng)式二位二通電磁閥的電鍍處理，噴漆，烤漆等.其中，氧化法是將鋁片放入對(duì)應(yīng)的電解質(zhì)溶液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中，并在一定的條件下進(jìn)行電解。陽(yáng)極鋁片氧化后，在其表面形成5~20μ m厚的氧化鋁薄層，而硬的陽(yáng)極氧化膜可以達(dá)到60~200μ m。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后，陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)到2320 K，具有良好的絕緣性，可達(dá)到2000 V的耐擊穿電壓，增加了防腐蝕能力。

2、鉆孔攻齒：鉆孔和攻齒是連接板的重要工序，目前大部分廠家都是用手工進(jìn)行，但手工操作難免會(huì)出現(xiàn)孔洞等問(wèn)題，所以使用 CNC非常合適，保證孔位的正確、光滑，這樣可以保證閥門(mén)的工作壽命和安全。