單向電磁閥的故障及排除方法

1、操作阻力低

原因有：煙塵短路，破袋，主風(fēng)機(jī)壓力測試設(shè)備，或電流表出了問題。

清理方法：此時(shí)，可以看到排泄物的濃度升高，必須對焊接進(jìn)行檢修，對過濾器進(jìn)行檢查和替換，對風(fēng)機(jī)電流表進(jìn)行替換或修理。

2、大的操作阻力

原因有：糊袋凝固，脈沖閥故障或損壞，壓縮空氣壓力過低，深潛脈沖閥的密封松動(dòng)，一個(gè)或幾個(gè)起重閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：堵塞通風(fēng)、提高煙道溫度、改善通風(fēng)、單向電磁閥供應(yīng)的管道需要做好收塵器及管道保溫；維修或替換水脈沖閥門；檢查煤氣管路和空氣壓縮機(jī)；檢查升降閥門和除灰器。

3、水中脈沖閥門失效

原因有：電源或除塵機(jī)有問題；脈動(dòng)閥門內(nèi)有雜物，經(jīng)常會(huì)有氣體泄漏；直連接的電磁閥線圈被燒壞；氣壓過低。

清理方法：修理或修理除塵機(jī)，注意關(guān)閉脈動(dòng)閥門；更換脈動(dòng)線圈；檢查燃?xì)庀到y(tǒng)和壓氣機(jī)。

4、過濾器的維修或更換：過濾器在使用期內(nèi)，通常會(huì)逐漸損壞，主要是因?yàn)闊焿m損壞，高溫跟高濕度導(dǎo)致的過濾材料的劣化。如果有濾袋破損，則不能使用，否則會(huì)影響除塵效率，氣缸五位單向電磁閥在更換濾袋后，根據(jù)調(diào)整第四條，增加新舊過濾袋的阻力。

5、提升閥失靈

原因有：電力供應(yīng)或除灰裝置有問題；超高壓單向電磁閥的氣缸受損或卡住；氣缸的電磁換向閥線圈燒壞；氣缸電磁閥是臟的，排氣孔堵塞或閥芯干燥，無法移動(dòng)；壓縮空氣的壓力過低。

清理方法：檢修電源或維護(hù)除塵架；仔細(xì)檢查，清潔和維修氣缸；更換電磁式換向閥的線圈；燃?xì)夤苈废到y(tǒng)和壓氣機(jī)的檢驗(yàn)。